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臥螺離心機是一種生產能力不斷加強的離心分離設備,它也隨著現在的科技不斷的發展應用在不斷的加強,特別是在現在,由于污染的嚴重性,臥螺離心機就在環保污水處理、食品、化工、制藥等行業得到了很好的運用,臥螺離心機的發展潛力是不容忽視的。
①臥螺離心機利用離心沉降原理,使固液分離,由于役有濾網,不會引起堵塞,而帶式壓濾機利用濾帶 使固液分離,為防止濾帶堵塞,需高壓水不斷沖刷;
②離心機適用各類污泥的濃縮和脫水,帶式壓濾機也適用各類污泥,但對剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難;
③離心機在脫水過程中當進料濃度變化時,轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整,所以可不設專人操作,而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時,帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調整,操作要求較高;
④在離心機內,細小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時的加藥量為:1.2kg/t[干泥],污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率為65%-75%左右,而帶濾機由于濾帶不能織得太密,為防止細小的污泥漏網,需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團,一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L[干泥],污泥回收率為90%左右,脫水后泥餅含水率80%左右;
⑤離心機每立方米污泥脫水耗電為1.2kw/m3,運行時噪音為76-80db,全天24h連續運行滁停機外,運行中不需清洗水;而帶式壓濾機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3,運行時噪音為70-75db,濾布需松馳保養,一般每天只安排二班操作,運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布;
⑥離心機占用空間小,安裝調試簡單,配套設備僅有加藥和進出料輸送機,整機全密封操作,車間環境好;而帶式壓濾機占地面積大,配套設備除加藥和進出料輸送機外,還需沖洗泵,空壓機,污泥調理器等等,整機密封性差,高壓清洗水霧和臭味污染環境,如管理不好,會造成泥漿四溢;
⑦離心機易損件為軸承和密封件,卸料螺旋的維修周期一般在3a以上;而帶式壓濾機易損件除軸承、密封件外,濾帶也需更換,價格昂貴;
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