臥螺離心機在污泥脫水處理方面對比帶式壓濾機具有的優點：

  ①臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網，不會引起堵塞，而帶式壓濾機利用濾帶 使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷；

  ②離心機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶式壓濾機也適用各類污泥，但對剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；

  ③離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整，所以可不設專人操作，而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調整，操作要求較高；

  ④在離心機內，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.2kg／t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為65％－75％左右，而帶濾機由于濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右；

  ⑤離心機每立方米污泥脫水耗電為1.2kw／m3，運行時噪音為76－80db，全天24h連續運行滁停機外，運行中不需清洗水；而帶式壓濾機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw／m3，運行時噪音為70－75db，濾布需松馳保養，一般每天只安排二班操作，運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布；

  ⑥離心機占用空間小，安裝調試簡單，配套設備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環境好；而帶式壓濾機占地面積大，配套設備除加藥和進出料輸送機外，還需沖洗泵，空壓機，污泥調理器等等，整機密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環境，如管理不好，會造成泥漿四溢；

  ⑦離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋的維修周期一般在3a以上；而帶式壓濾機易損件除軸承、密封件外，濾帶也需更換，價格昂貴；

     臥式螺旋離心機應用范圍：

     化工：聚乙烯、聚苯乙烯、反丁烯二酸、尿素、硫酸銨、硝酸鉀、聚酰胺、己內酰胺、碳酸鈉、復合肥、氯化鈉、中藥、亞硫酸鈉，膽礬、聚氯乙烯、鐵素體、聚丙二醇、活性炭、各種樹脂等。

    食品：檸檬酸、酒石酸、谷氨酸鈉、氨基酸、食鹽、砂糖、木糖醇、玉米纖維、糖精、胡麻、咖啡等。

    無錫市中達離心機械有限公司13706173706，專注于臥螺離心機，臥式螺旋離心機、分級機，螺旋沉降離心機的研發生產，http://m.ghph.com.cn/。